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| Diese Platte bringt Stabilität in das Rahmenkreuz. | Als Verbindungsplatte eignet sich unsere CenterPlate: |
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| Die Außenbohrungen sind deckungsgleich mit den Bohrungen der Hauptplatine. http://mikrocontroller.cco-ev.de/images/kopter/K_RahmenPlatte1.jpg Die Platte hat eine Grösse von 50x50mm. Die 10mm Bohrungen sind nur ein Vorschlag zur Gewichtsreduzierung. Die Position kann selbst festgelegt werden Mit M3-Senkkopfschrauben und Gewinde-Abstandshaltern wird die Platte mit den Auslegern verschraubt. Zusätzlich Stabilität bringt hier ein 2-Komponentenkleber. Wer es noch stabiler bauen möchte, der kann eine 2te Platte als Rahmen verwenden: http://mikrocontroller.cco-ev.de/images/kopter/Rahmen_mit_Platte_kl.jpg |
attachment:CenterPlate/CenterPlate_kl.jpg |
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| Gut zu Bearbeiten und sehr leicht ist auch Depron (feines Styropor) aus der Tapetenabteilung des Baumarktes. Mit Sekundenkleber (dünn auftragen) lässt es sich zusammenfügen und später ggf. mit Klebefolie überkleben. | Gut zu Bearbeiten und sehr leicht ist auch Depron (feines Styropor) aus der Tapetenabteilung des Baumarktes. Mit Sekundenkleber für Styropor (dünn auftragen) lässt es sich zusammenfügen und später ggf. mit Klebefolie überkleben. Achtung, normaler Sekundenkleber löst Depron/Selitron an! |
Der MK-40-Rahmen des MikroKopters soll folgende Eigenschaften haben:
- Ausreichende Stabilität
- Gute Befestigung aller Komponenten
- möglichst geringes Gewicht
- Preisgünstig
- Einfach und schnell nachzubauen
MikroKopter mit EPP1045-Propellern
Für diese Propeller (10"-Durchmesser) benötigt man einen Motor-Achsenabstand von 40cm.
Es werden zwei Alu-Vierkantrohre (10*10mm) mit 46cm Länge verwendet.
Abmessung für X-Ufo-Propeller hier...
Link zu einem PDF Bauplan:
[attachment:Basisrahmen_Mikrokopter_-_Version_1_1.pdf Basisrahmen Mikrokopter - Version 1.1] (PDF)
Einkerbungen
Diese Einkerbungen sind bei Verwendung von zwei CenterPlate nicht mehr erforderlich. BR
In der Mitte werden diese mit einer 10*5mm Einkerbung versehen, damit die Teile über Kreuz zusammengesteckt werden können.
http://mikrocontroller.cco-ev.de/images/kopter/K_RahmenEinkerbung.jpg
Bohrungen für die Motorbefestigung
http://mikrocontroller.cco-ev.de/images/kopter/K_RahmenMasse1.jpg http://mikrocontroller.cco-ev.de/images/kopter/K_Rahmen4.jpg
Die grosse obere Bohrung muss mit einem Senker etwas angesenkt werden, damit der Sprengring der Motorwelle Platz genug hat.
Verbindungsplatte
Als Verbindungsplatte eignet sich unsere CenterPlate:
attachment:CenterPlate/CenterPlate_kl.jpg
Befestigung der Hauptplatine
Die Hauptplatine wird auf die Abstandshalter gesteckt und mit weiteren Abstandshaltern verschraubt.
Dadurch können nun einfach ein Deckel oder weitere Platinen darüber befestigt werden.
Befestigung der gesamten Elektronik
Dies ist der gesamte Elektronikteil für einen Steckbaren Rahmen mit CFK-Vierkant-Auslegern.
Deckel
Der Deckel dient als Schutz der Elektronik. Ausserdem verbessert es die barometrische Höhenregelung, weil der Deckel den Propellerwind abhält.
Man nimmt z.B. transparentem Kunstoff, den man durch erhitzen biegen kann.
Gut zu Bearbeiten und sehr leicht ist auch Depron (feines Styropor) aus der Tapetenabteilung des Baumarktes. Mit Sekundenkleber für Styropor (dünn auftragen) lässt es sich zusammenfügen und später ggf. mit Klebefolie überkleben. Achtung, normaler Sekundenkleber löst Depron/Selitron an!
Der Phantasie sind da keine Grenzen gesetzt...